能够在保证生产制造数据信息安全保密的前提下实现工厂的高可靠智能化生产，实现多个制造业务环节的无人化、高效化，并以此降低工厂生产成本和潜在风险，树立品牌形象，提升企业收益。
  智能工厂系统是以监控软件、紧凑型现场控制器为核心并采用交换机、路由器、防火墙等现代网络设备构成的一个分布式计算机采集监控网络。通过系统拓扑图可以查看到整个生产线的网络通讯结构，用户可以查看每一台设备的运行状态，以此来快速了解设备通讯状况，也可以查看服务器和PLC的内部运行状况、设备占用率等一些重要参数。
  通过综合数据可视化中心，可以实时了解到各个单机设备的状态、产量、生产时重要的工艺参数、效率等一些设备的运行情况。用户可以远程在每一个监控画面的最上端查看设备的实时报警，以便快捷了解到单机设备的运行情况，进行集中管理，以及资源的合理分配。如果想要查看更加详细的报警可以点击单机画面的放大功能去了解历史报警，以便对机器故障做出最准确的判断。
  系统传感器采集产线上所有能源介质（电、水、气等）的能耗数据，让全厂能耗无处遁形，尽收眼底，为精细化管理提供有力依据。降低成本，减少人力开支，提高企业效益。
  通过综合数据可视化中心的能耗数据看板可以实时查看当前批次或者班次的整线能耗情况，亦可查看历史数据的趋势图，简单明了掌握最近的能耗情况，为管理者提供一项数据支持，以期提高能源的有效分配以及核算生产成本时快速了解到原料的成本占比率。
  在生产绩效模块中，通过采集上来的数据，进行有效分析，了解整线和单机的效率，再据此去排查原因。绩效包括停机、产量、质量、物料消耗、能源消耗这几大类的分析。分析结果通过表格、折线图、柱状图等方式展现在系统中，方便用户快速查明影响效率的原因。
  产线设备PHM模块具有设备保养、点巡检、维修工单、设备台帐等功能。可以通过各种传感器监测设备运行参数，拟合健康状态曲线，提醒客户单机设备需要保养的部件数，这样方便企业在设备维修时提前准备好库存，提醒操作员当前需要保养的设备，以此达到设备生命周期最大化，为企业省去不必要的浪费。