企业肩负“航天报国 科技强军”的使命,充分利用优势资源,聚焦产业高端,依托精密成型、表面工程、数字化制造、先进连接、检测测量、总装总调等专业技术优势,打造了完整的装备制造技术体系。以集聚发展、打造特色为路径,明确了装备制造、增材制造、装备保障三大板块,努力使民用产业成为推动企业高质量发展的重要力量。
贯彻新发展理念,推动高质量发展对企业管理体制、经营结构、产业布局、质量管理、营运模式、人才队伍建设等都提出了更高要求。近几年,企业逐渐拓展了以核工业等为代表的横向产业,还有一些项目要快速形成科研立项和开展科研样机的研发,这些快速发展的产业与当前企业以国军标为基础建立的质量体系并不一致,而是有自己行业独有的质量管控体系和产品质量要求,面对新的质量管理体系要求,我们唯有加快变革、快速适应市场和客户的需求,方能在激烈的竞争中尽快站稳脚跟并将产业做大做强。
近年来,厂落实人才强企、完善内部管理制度、推行信息化管理手段,逐步形成了由市场需求牵引、专业技术推动、市场化运作的产业化发展模式,不仅为产业项目的成功打下了坚实的基础,更为产业发展起到了宝贵的示范和借鉴作用。依据 “体系为基、过程管控、创新改进、顾客满意”质量方针,浅谈当前企业产业质量管理的现状:
企业民用产业客户行业分布广泛,所依赖的质量体系也有较大的差异。例如船舶行业执行管理体系标准是CCSR9001,航空制造行业执行的标准是SEA AS9100。不同行业领域客户对质量的关注点、体系管理要素、产品质量特性等的不同要求,这也是当前产业质量管理的客观现状。
将质量管理体系融入到各项业务的过程中,尤其是在进度或效益与质量发生冲突的时候,在追求市场份额和产品利润的时候,会因顾及眼前利益,在对质量原则的坚持与执行上打折扣。另外,总想等到一些产品具有一定规模的时候才建立相应的质量管理制度或工艺文件,使得不同行业不同产品的工艺规程和质量管理不够健全。
“十四五”以来,民用产业梳理明确了“装备制造、增材制造、装备保障”三大发展方向。不同行业产品的性能、生产制造工艺过程、应用场景等均存在较大的差异,实现这些产品或服务的完美质量管理成为新的挑战。民用产业的管理模式必须从分散管理向统筹管理转变,配套层级要从工序级向系统级转变,在这个过程中,质量管理是产业快速发展的重中之重。
企业建立了完善的国军标质量管理体系,并形成了完善的质量管理机制,规范运行;民用产业领域,由于种种因素,虽然建立了ISO9000的质量管理体系,有效性方面差距较大。而“顾客满意”的关键环节在于企业建立和实施有效的质量管理体系,采取有力的质量控制措施来提高产品和服务质量。
质量意识是通过质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响,并且通过质量激励等正向机制而一步步、逐渐地形成起来的。
其关键在于加强管理者质量意识。部门员工是按照领导者的要求和指示方向,加上员工自觉的工作意识,通过资源的投入、集体的努力工作来提升产品质量、满足顾客的需求,而管理者的质量意识和行为对员工会起到潜移默化的作用。
当前,企业民用产业正在多个行业多个点上进行全面布局和渗透,同时取得了一定的成效。但市场就像打仗攻城堡一样,有的短时间攻下来了,有的用了很长时间、费了很多精力却并不见得攻下来,此时就需要对攻下来的市场深耕,初期可能以一个点、一个工序进入,在逐渐进入并站稳脚跟后,就需要按照“围点打圆”圆周发散的模式扩大产业链条、扩大产品种类等扩张式的路线来快速布局,以求快速做大做强,不断提升产业的发展质量和经营效益。
创新是引领发展的第一动力,而科技创新引领全面创新。实施创新驱动发展战略,就是要推动以科技创新为核心的全面创新。通过科技创新实现质量和效率提升的目标。
在有些产业布局初期,可以与高校、科研院所、院士团队等合作,共同研发和立项新的技术方向,借以形成新的产品体系,然后再快速布局,加快成果转化,提升发展质量。
在一些具体执行策略上,可以采用联合外部技术团队,采用共同研发立项,等项目培育成熟后,再择机投入资源,将项目变产业,快速做大做强。
实践证明,以科技创新为发展动力才能更好地实现产业跨越式升级。
一流的企业做标准。在产业发展做大的过程中,要深刻认识标准的引领和带头作用。企业产业产品有部分属于国内首台套,且在和客户合作过程中共享技术成果和发展成果,因此,要不断提升企业在标准制定中的主导地位,推动技术标准供给和需求的有效对接,积极参与标准工作制定,以先进标准引领质量提升,实现产业高质量发展,推动企业迈向价值链的中高端。
有效的全过程控制,是确保产品质量和提升产品质量的核心。针对生产品质管控需求,实现生产组装全流程的信息化、流程化、可视化管理,涵盖从下单、生码、打标、生产、物流、ERP对接等供应链各个环节。通过各个工序环节的二维码,可以跟踪追溯到加工厂、班组、日期、批次和订单号等关键信息,达到“信息可查询、来源可追溯、去向可跟踪、责任可追究”的大数据+云服务一站式解决方案,从而确保产品生产制造全过程的受控和可控。
无论是要达到质量管理体系目标还是要完成质量管理体系任务,都要通过各具体的质量职能活动来实现。质量管理的要素在各种质量活动中,总结突出“四个凡事”,即“凡事有人负责,凡事有章可循,凡事有人监督,凡事有据可查”。
凡事有人负责。充分发挥好质保体系的主体作用,突出生产规章制度的实用性,提升管理的效率和穿透力。
凡事有章可循。凡是与产品生产有关的工作必须有文件可循、有标准可查。
凡事有人监督。在做好“三检”的同时,应健全分级管控机制,明确企业层面、生产部门层面、班组层面重点管控要求。
凡事有据可查。凡是与质量有关的工作,都应用生产报表或工作笔记的形式记录下来。
人才是实现一切目标的关键所在。建设的体系、制定的程序、形成的决议、部署的任务,最终都要靠人来落实。加强产业质量人才队伍建设,要坚持质量人才培养与引进并重的原则,积极开展质量管理、标准化等培训,着重培养质量管理人才;加强质量领域的对外合作与人才交流,着力培养一批在质量管理、标准化领域的学科带头人和技术专家;加快推进质量及相关专业技术人员职(执)业资格制度,关键岗位必须配备一定数量的质量工程师和具有质量职(执)业资格的技术人员。
制造企业要对其产品质量进行有效控制,就有必要从产品的设计研发、原料采购、制造、检验等各个环节中都把好质量关。其中,产品的设计过程决定了产品的先天性质量,而原材料的采购、生产和检验过程则是实现产品质量的关键环节。因此,对产品质量的管理方法应该是一个基于全过程的管理方案,加强产品全过程的质量管理是提高产品质量水平、增强市场竞争力的有效途径。
近些年,企业通过自筹研发、产品任务、市场需求牵引,不断产生了AGV、智能工艺装备等新的研发技术,逐渐形成了工艺装备、机器人、智慧物流系统等产品体系。
展望未来,产业发展之路前景广阔,任重而道远。产业部将继续按照厂党委的各项决策部署,坚持全要素、多领域、高效益的要求,不断拓展产业的发展领域,丰富产业的产品型谱,提升产业的配套层级。
产业部将围绕“新阶段 新质量 新成果”质量主题,将质量要求落实到日常工作中,确保各项工作质量一百分,以高质量的管理理念融合产业发展,助力企业经营的高质量发展,不断推动企业产业发展取得新进展、迈上新台阶。